近日又被“中國移動，滾出中國”給刷屏了！那么沒有了中國的“中國移動”還是“中國”移動嗎？
就象是在手機界一樣，提起3D曲面玻璃蓋板，大家就是會想到三星手機和三星SDI的柔性O(shè)LED顯示屏。那么沒有了3D曲面玻璃蓋板，三星手機還是“三星”手機嗎？
不久前，三星顯示器公司的技術(shù)負責人Kim Tae-woong對《韓國先驅(qū)報》表示，目前無邊框3D曲面屏智能手機的銷售形勢良好，因此三星仍然有充足的時間開發(fā)可折疊屏幕的手機，這一技術(shù)預(yù)計將在2019年成熟。
三星和LG一直在開發(fā)可折疊屏幕的手機已經(jīng)是行業(yè)公開的秘密，并申請了很多的專利。而對外或多或少展示過可折疊手機概念產(chǎn)品的，從以前的摩托羅拉、諾基亞、索尼、HTC等，到國產(chǎn)手機品牌聯(lián)想、中興、VIVO、京東方等，都有過類似的樣品模型。
不過后來大家都發(fā)現(xiàn)，這些概念機的樣品模型，要么都是三星柔性O(shè)LED顯示屏的DEMO，要么就是模仿三星柔性O(shè)LED顯示屏的DEMO制作出來的模型，因為這些樣品模型多數(shù)都采用了相似的鉸鏈設(shè)計，沒有保護蓋板。
而前兩年把早期索尼發(fā)布過的卷軸OLED電視，與蘋果手機嫁接在一起的那段蘋果未來手機想象視頻，手機屏幕可以自由卷曲伸展，根據(jù)不同的伸展尺寸轉(zhuǎn)換成不同的運行模式，也著實驚艷了不少人。
如果說其它手機品牌研發(fā)可折疊手機，只是臆想未來用戶會有這方面的需求的話，三星研發(fā)可折疊手機的動機則下分純粹，就是要大賣自己的柔性O(shè)LED顯示屏，提高三星手機的競爭門檻，殺死阻礙自己進步的3D曲面顯示手機，把自己扶持起來的3D曲面玻璃蓋板消滅掉。
事實上，作為三星康寧最大的股東，三星對3D曲面玻璃蓋板是又愛又恨。愛它是因為它可以提升三星手機的設(shè)計優(yōu)勢外，同時還能增加三星康寧高鋁玻璃基板的收入；恨它是因為三星康寧和三星手機自己到目前為止，都還沒有解決好3D曲面玻璃蓋板的抗跌落試驗性能，也對采用3D曲面玻璃蓋板引起的其它配合功能器件問題，感到十分棘手。
近日就有行銷分析機構(gòu)表示，三星剛剛發(fā)布的S8有可能會因為前攝像頭模組良率，達不到八成以上的穩(wěn)定供貨良率，在完成首批S8的供貨后，將遇到產(chǎn)能供貨不暢的問題。三星S8與去年的NOTE7一樣，前期備貨也是2000萬臺，但后來因100多臺已售出手機發(fā)生電池爆炸事故，僅生產(chǎn)了不到400萬臺就被迫終止整個項目。
同樣受這個問題影響的，還有采用三星SDI柔性O(shè)LED顯示屏的蘋果新品iPhone 8手機，行業(yè)分析師表示，基于同樣的前置3D技術(shù)攝像頭與屏幕兩者很難完美匹配問題，iPhone 8的發(fā)布時間可能會錯過傳統(tǒng)的9月份，要推遲到10月甚至是11月才能真正上市。去年蘋果的iPhone 7亮黑色的高配款和AirPods耳機，也是因為量產(chǎn)技術(shù)問題，雖然提前同步發(fā)布了，但交貨日期也是一拖再拖，延后了差不多兩個月以上。
盡管配合三星SDI柔性O(shè)LED顯示屏一起使用的玻璃蓋板價格要比普通的蓋板玻璃高上一截，但比起三星SDI自己的柔性O(shè)LED顯示屏來，不管是2D\2.5D玻璃蓋板，還是3D曲面玻璃蓋板，它們的成本還是低很多。而且三星自己和三星康寧并不參與蓋板玻璃的加工環(huán)節(jié)，暫時也沒有自己組建加工產(chǎn)能的意向，沒辦法把玻璃蓋板價值最大的加工部分獲益也收入囊中。
三星為了保住自己柔性O(shè)LED顯示屏的優(yōu)勢，開發(fā)可折疊顯示屏的手機，用柔性蓋板來殺死良率、效率、性能都十分低下的3D曲面玻璃蓋板，當然是三星手機部門和顯示部門都樂于見到的。
三星為了開發(fā)真正能實現(xiàn)可折疊的手機，在柔性O(shè)LED顯示技術(shù)上可謂是下足了功夫。從原來采用塑膠片為基材的柔性封裝制程，生產(chǎn)有限度的曲率的OLED顯示屏，到現(xiàn)在采用噴墨打印的直接封裝制程，生產(chǎn)可完全小曲率卷曲的OLED顯示屏，三星SDI所償試的并不僅僅一個封裝制程的改變。
為了增加OLED顯示屏柔性和抗拉性，三星曾資助很多機構(gòu)來研發(fā)相關(guān)的新型材料，如即可以導(dǎo)電，又柔軟，還可以做基材的高強度石墨烯材料；可以增強導(dǎo)電基材柔軟度的納米碳管導(dǎo)電基膜材、納米銀線導(dǎo)電基膜材等。雖然這些材料最終證明很難與OLED顯示器件結(jié)合使用，難以改變OLED器件結(jié)構(gòu)在抗拉方面的性能最終進入量產(chǎn)，但并不表示三星在這方面的所花的精力不夠多。
有媒體收集到的行業(yè)信息也顯示，盡管三星前面幾年的量產(chǎn)經(jīng)驗證明其SDI生產(chǎn)的柔性O(shè)LED顯示屏達到了量產(chǎn)水平，但蘋果的供應(yīng)商在加工SDI為蘋果生產(chǎn)的iPhone 8 OLED面板時，組裝成模組的全貼合工藝仍需要完善。
手機報在線（http://m.sqssczs.com/）在與行業(yè)專業(yè)人士溝通時也發(fā)現(xiàn)，由于柔性O(shè)LED顯示屏不能承受額外的拉力，因此柔性O(shè)LED顯示屏在全貼合過程中，除了會采用很厚的制程保護膜來降低加工過程中柔性O(shè)LED顯示屏承受的拉力外，整個加工過程中，如何合理的安排生產(chǎn)節(jié)拍，減少柔性O(shè)LED顯示屏的受力時間，也是一大提升良率的經(jīng)驗訣竅。
實際上，可折疊顯示屏的加工難度，不僅僅是全貼合環(huán)節(jié)要比柔性O(shè)LED顯示屏與硬性玻璃蓋板的全貼合的加工難度高很多，就是可折疊顯示屏的柔性保護蓋板，目前行業(yè)也還沒有真正的解決。
跟前面提到的一樣，三星也跟業(yè)界其它同行一樣，曾經(jīng)寄希望于石墨烯材料來實現(xiàn)可折疊顯示屏的柔軟性和抗拉性，保護OLED發(fā)光器件在卷曲、拉伸過程中不會被損傷，OLED顯示屏表面也不會被劃傷。三星也曾與相關(guān)機構(gòu)共同試制出大面積的無缺陷石墨烯材料，但最后發(fā)現(xiàn)，無缺陷石墨烯材料在目前的技術(shù)水平下，完全不具備量產(chǎn)性。
而目前市面上所有的柔性材料，都在抗拉性能方面難以與玻璃材料爭鋒，表面硬度也遠低于玻璃，防劃傷性能都難以達到行業(yè)的最低標準。業(yè)內(nèi)深耕塑膠光學基材二十年以上的多家供應(yīng)商都表示，攻克即具柔性，又有表面強度，還能在抗拉力方面達到行業(yè)要求，光學兼容性好的材料，幾乎成了整個行業(yè)努力的方向。
目前柔性的光學基材里，PC和壓克力材料主要是利用其光學性能，但表面強度并不高，即便是的表面做加硬處理后，也遠遠不如玻璃。而PI材料則在光學性能方面還是有所欠缺，它的抗拉和表面強度方面性能稍好，同樣還是與玻璃有很大的差距。PU材料則主要是作輔助修復(fù)表面輕微劃傷用，表面強度和抗拉力方面性能卻很低。
業(yè)界也曾嘗試把PC、PI、壓克力、PU等換不同功能層復(fù)合成一體，或者利用分子鏈改性，把PC、PI、壓克力、PU等材料混配成新的高分子材后，再作為基材使用，但最終還是離實用性水平較遠。
近日也有報道稱，加州大學河濱分校的化學家研制了一種新型柔性導(dǎo)電材料，其最大亮點在于自修復(fù)性能很高，在表面刮花，甚至切割深度達到較大的比例后，只在在室溫下靜置 24 小時，材料損傷的部分能完全重新對接在一起。實驗證明該材料具備很好的延展性，能拉伸至原大小的 50 倍長度。在切割后進行5 分鐘的自修復(fù)，再次拉伸原長度的 2 倍也沒問題。
新型柔性導(dǎo)電材料采用柔性的可延展材料與鹽離子導(dǎo)體結(jié)合，讓帶電離子與極性分子間產(chǎn)生離子偶極作用進行耦合，最終材料除了能夠在電化學條件下具有高度穩(wěn)定性外，當材料表面出現(xiàn)刮痕或者遭到割裂時，帶電離子與極性分子間相互作用，能讓材料再次「復(fù)原」。
而離子導(dǎo)體能透過可運動的離子導(dǎo)電，從而不但可以用在顯示器件的表面防護上，還能作為顯示器件的導(dǎo)電基板、可拉伸的傳感器及導(dǎo)體等使用，甚到做成類似人工肌肉的機器連接與表面防護材料等功能器件。
材料界的努力雖然也符合三星SDI等面板界的需求，但在三星康寧的玻璃技術(shù)也遇到了瓶頸，柔性O(shè)LED顯示技術(shù)相對停滯的情況下，三星更愿意業(yè)界能真正有一款材料能取代掉現(xiàn)在的蓋板材質(zhì)，真正干掉讓它頭疼不以的3D曲面玻璃蓋板。
01月07日 18:14
