蘋(píng)果iPhone X的發(fā)布,讓行業(yè)預(yù)估的柔性O(shè)LED
面板缺貨并沒(méi)有來(lái)到,國(guó)產(chǎn)品牌照樣對(duì)外繼續(xù)發(fā)布柔性O(shè)LED手機(jī)。
事實(shí)上,雖然在此之前,智能手機(jī)用的柔性O(shè)LED面板產(chǎn)一直由
三星掌握,全球的智能
手機(jī)品牌要用上柔性O(shè)LED顯示屏都要看三星臉色一點(diǎn)都不假。但要說(shuō)三星的柔性O(shè)LED面板缺貨,卻并不是這么一回事。
在沒(méi)有接到蘋(píng)果iPhoneX的柔性O(shè)LED面板訂單之前,三星經(jīng)常是在其OLED產(chǎn)線上,同時(shí)生硬式OLED面板和柔性O(shè)LED面板。這其中主要的原因,就是三星接到的柔性O(shè)LED面板訂單并不多,三星為了保持OLED面板產(chǎn)線的使用效率,降低成本,就在訂單不飽滿的時(shí)候,增加柔性O(shè)LED的排單量,來(lái)消化OLED產(chǎn)線的面板產(chǎn)能。這也是李星以前一直判斷三星的OLED面板線產(chǎn)能過(guò)剩的主要原因。
實(shí)際上,三星電子在RGB全彩OLED技術(shù)上已經(jīng)深耕了十年了,雖然還沒(méi)有突破大尺寸技術(shù),在使用過(guò)程中的某些問(wèn)題,如燒屏印等也還沒(méi)有完美解決,但不可否認(rèn)的是,三星電子的OLED面板生產(chǎn)良率確實(shí)得到了很好的控制,特別是在產(chǎn)線自動(dòng)化改造完成后,產(chǎn)品品質(zhì)也得到了大幅改善。以其現(xiàn)在的產(chǎn)能規(guī)模來(lái)說(shuō),要滿足智能手機(jī)行業(yè)高端手機(jī)的OLED面板需求,完全沒(méi)有問(wèn)題,不然三星也不會(huì)把大部分的產(chǎn)能來(lái)生產(chǎn)價(jià)格并不高的硬式OLED面板了。
但問(wèn)題也在此,前面十年中,僅三星一家在行業(yè)里孤軍奮戰(zhàn),除面板外的其它模組加工環(huán)節(jié),也全都受制于三星的發(fā)展,相與之配套,不但風(fēng)險(xiǎn)很大,而且OLED面板的特性也讓其在
供應(yīng)鏈流轉(zhuǎn)過(guò)程中,沒(méi)辦法像LCD一樣,那么容易界定上、下游之間的品質(zhì)責(zé)任。
由于產(chǎn)業(yè)鏈中不管是設(shè)備還是材料,OLED都沒(méi)有LCD面板那么多的廠商來(lái)參與配套,更不用說(shuō)像LCD一樣,有中國(guó)市場(chǎng)上那么多的模組加工企業(yè)來(lái)一起改善其制程工藝與材料配套,因此三星電子的OLED產(chǎn)能供應(yīng),都是卡在了其模組加工配套上面。
蘋(píng)果在把OLED訂單發(fā)給三星后,不但要求三星設(shè)立了專用的面板產(chǎn)線,還為后段的OLED模組也要求三星采取的類似的動(dòng)作,在三星越南的后段模組加工廠為蘋(píng)果劃出了專屬的產(chǎn)線為其服務(wù)。
即便是這樣,三星為蘋(píng)果iPhoneX生產(chǎn)柔性O(shè)LED屏幕時(shí),依然遇到了嚴(yán)重的良率問(wèn)題。蘋(píng)果為了保證iPhoneX正常供貨,不得不派出龐大的工程師團(tuán)隊(duì)去三星面板產(chǎn)線及模組產(chǎn)線,協(xié)助三星穩(wěn)定其產(chǎn)品品質(zhì),盡快提升其產(chǎn)能。
三星為了保證其柔性O(shè)LED產(chǎn)品的生產(chǎn),能最大程度的利用其硬式OLED產(chǎn)線,以及硬式OLED模組加工產(chǎn)線,在工裝治具的設(shè)計(jì)方面也依然沿用了硬式OLED產(chǎn)品的特性。因此三星在生產(chǎn)加工柔性O(shè)LED產(chǎn)品時(shí),在面板生產(chǎn)部分加載有很厚的襯板載具,在模組加工過(guò)程中則采用了厚保護(hù)膜,來(lái)讓OLED屏幕更容易抓取搬運(yùn)。
采用這種作業(yè)方式盡管最大程度的保障了柔性O(shè)LED產(chǎn)品的生產(chǎn)順暢,但也極大的增加了柔性O(shè)LED從襯板載具上取下來(lái)的難度,以及移除厚保護(hù)膜時(shí)對(duì)柔性O(shè)LED屏幕產(chǎn)生的品質(zhì)不良。
另外,蘋(píng)果iPhoneX雖然沒(méi)有采用18:9的全面屏設(shè)計(jì),去掉其劉海后,依然是16:9的UI界面,而且也不是超窄邊框設(shè)計(jì),但是在其放置Face ID前置大模組的劉海部分,采取了U形槽異形切割設(shè)計(jì),造成iPhoneX的柔性O(shè)LED模組貼合加工時(shí),在這部分的OLED與TP及蓋板的對(duì)位難度大幅提升。
目前三星的手機(jī)用柔性O(shè)LED顯示屏模組產(chǎn)能主要集中在越南和中國(guó)東莞,越南主要為蘋(píng)果和三星自己的高端機(jī)型生產(chǎn)OLED顯示屏模組,而三星在東莞的工廠則負(fù)責(zé)為中國(guó)國(guó)產(chǎn)品牌手機(jī)配套。也就是說(shuō),在蘋(píng)果與三星沒(méi)有搞定越南OLED模組加工廠的良率與產(chǎn)能之前,國(guó)產(chǎn)品牌手機(jī)廠商,仍然只能維持以往的柔性O(shè)LED出貨規(guī)模,一起共享東莞三星OLED模組加工產(chǎn)能。
很快,國(guó)產(chǎn)的柔性O(shè)LED面板也要開(kāi)始供貨了,成都京東方的6代柔性O(shè)LED產(chǎn)線下個(gè)月即將正式量產(chǎn)。京東方從這條產(chǎn)線點(diǎn)亮柔性O(shè)LED面板開(kāi)始,就啟動(dòng)了后段模組加工相關(guān)的量產(chǎn)技術(shù)導(dǎo)入工作,到了下個(gè)月正式量產(chǎn)后,柔性O(shè)LED面板的后段模組加工到底有多難,也馬上會(huì)為業(yè)界所知曉。
目前階段,國(guó)產(chǎn)柔性O(shè)LED產(chǎn)線的前段面板和后段面板的關(guān)鍵制程設(shè)備,都是復(fù)制國(guó)際上成熟的產(chǎn)線配置,因此暫時(shí)要達(dá)到三星電子那種量產(chǎn)效率與良率水平,應(yīng)該還需要一段時(shí)間來(lái)磨合,短期內(nèi)想要形成產(chǎn)能競(jìng)爭(zhēng)力還較難,這也是國(guó)內(nèi)業(yè)界判斷智能手機(jī)LCD還有三年左右生存空間的原因。
不過(guò),隨著國(guó)內(nèi)OLED技術(shù)的不斷突破,特別是在在LCD領(lǐng)域的技術(shù)積累下,OLE驅(qū)動(dòng)軟件與畫(huà)質(zhì)重整方面的技術(shù)原理與實(shí)踐突破,原來(lái)困擾國(guó)產(chǎn)OLED面板生產(chǎn)中的前期顯示均勻性與后期畫(huà)質(zhì)改善等難題,都得到了較好的解決。而且在后段OLED模組加工方面,國(guó)產(chǎn)的設(shè)備廠商與模組廠商,也大量借鑒晶圓廠的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),在后段OLED模組加工設(shè)備、材料與工藝方面,取得了較好的成績(jī)。
如為柔性O(shè)LED面板提供貼合解決方案的寶德自動(dòng)化,不但在OLED的保護(hù)膜貼合上,實(shí)現(xiàn)在全程自動(dòng)化生產(chǎn),而且在蓋板貼合,散熱片貼合等工藝難度較高的工序上,也提供了多種全自動(dòng)化解決方案。而在材料方面,如弘擎也為行業(yè)推出了膠體防靜電光學(xué)膠與保護(hù)膜產(chǎn)品,可以有效的降低柔性O(shè)LED的品質(zhì)異常,明顯加快OLED模線的加工效率。
相信,隨著國(guó)產(chǎn)OLED面板的產(chǎn)能釋出,國(guó)產(chǎn)OLED模組加工企業(yè)的增加,以中國(guó)龐大的市場(chǎng)支撐和產(chǎn)業(yè)鏈配套,國(guó)產(chǎn)的柔性O(shè)LED面板,將會(huì)在全球的智能手機(jī)市場(chǎng)上越來(lái)越引人注目。
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