友達(dá)利用改良畫素設(shè)計(jì)，成功突破主動式矩陣有機(jī)發(fā)光二極體(AMOLED)面板的精細(xì)金屬遮罩(Fine Metal Shadow Mask)製程中，金屬遮罩的開口位置與沉積成膜的薄膜電晶體(TFT)畫素位置錯開，導(dǎo)致解析度無法提升的技術(shù)桎梏，開發(fā)出解析度高達(dá)443ppi的5吋AMOLED面板。

友達(dá)總經(jīng)理彭雙浪表示，智慧型手機(jī)螢?zāi)怀呓馕龆劝l(fā)展已是大勢所趨，因此該公司加緊推出解析度超越傳統(tǒng)中小尺寸TFT液晶顯示器(LCD)的AMOLED面板，強(qiáng)化市場競爭力。

據(jù)了解，儘管精細(xì)金屬遮罩製程技術(shù)，能開發(fā)出高解析度的AMOLED面板，但製程難度高，讓不少面板廠望而卻步；近期友達(dá)則已挾改良畫素設(shè)計(jì)成功克服金屬遮罩製程的技術(shù)難題，開發(fā)出5吋高解析度AMOLED面板。

拓墣產(chǎn)業(yè)研究所光電產(chǎn)業(yè)中心資深經(jīng)理柏德葳指出，友達(dá)改良畫素設(shè)計(jì)類似于三星(Samsung)的PenTile專利技術(shù)，皆係改善金屬遮罩因熱脹冷縮造成的偏位誤差，以提高AMOLED面板的解析度。

據(jù)悉，由于OLED發(fā)光材料須被加熱成氣體分子，再沉積于一片TFT基板上，并冷卻成數(shù)層奈米級厚度的薄膜；然而金屬遮罩和玻璃基板均會熱脹冷縮，因此金屬遮罩的開口位置難與要被沉積成膜的TFT畫素位置對準(zhǔn)，導(dǎo)致在成膜過程中，產(chǎn)生不同材料溷色的問題。

柏德葳舉例，以解析度達(dá)440ppi的OLED面板為例，相當(dāng)于每吋要塞進(jìn)紅綠藍(lán)(RGB)畫素各四百四十個畫素，換言之，總共要塞進(jìn)一千三百二十個子畫素。而對于金屬遮罩而言，熱脹冷縮造成的偏位誤差約一至二個畫素的范圍；也因此，三星藉由自行研發(fā)的PenTile技術(shù)，提高容許偏位誤差的范圍，擺脫AMOLED材料溷色的弊病，以提高生產(chǎn)良率與產(chǎn)品可靠度。

此外，金屬遮罩製程須在高度真空的環(huán)境下進(jìn)行，故設(shè)備的真空腔內(nèi)亦會有雜質(zhì)粉塵污染的問題；在后段封裝製程方面，能否100%封裝，不讓水氣和氧氣滲透進(jìn)去，亦考驗(yàn)各面板廠的功力。

柏德葳提到，金屬遮罩製程的真空腔內(nèi)雜質(zhì)粉塵污染問題，通常係來自成膜過程中，被加熱的OLED分子附著在光罩、真空腔設(shè)備的腔壁、擋板，及前一道製程中已附著在玻璃基板其他地方等；此外，當(dāng)4.5代線以上玻璃基板送入成膜之前，要先對切或四切成3.5代基板大小才能進(jìn)行成膜，在對切裂片過程中亦會造成粒子污染，若是人工載入玻璃基板，也會有外界粒子跑進(jìn)去的風(fēng)險(xiǎn)。有鑑于此，目前大多數(shù)面板廠僅少量投產(chǎn)AMOLED面板，以降低上述風(fēng)險(xiǎn)。