2014年第一季度，移動終端產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)生了幾件事：蘋果當季凈利潤微增0.1%；三星當季營業(yè)利潤下滑4.3%，同時自2009年第四季度以來，市場份額遭遇首次滑坡；小米手機中國市場份額擴大，排名第三，超越蘋果、酷派、華為、中興。

上述三條消息傳達了一個信號，中國手機廠商步步逼近蘋果、三星，而追趕速度最快的或許是小米公司。

為什么小米能夠去追趕，甚至挑戰(zhàn)曾經(jīng)被業(yè)界視為遙不可及的手機品牌？

“極致的理念與做法奠定了蘋果公司的輝煌，追趕者同樣也是因為極致制造而不斷攻城略地。”5月7日，廣東東立新材料科技公司（下稱“東立新材料”）董事長梁瓚倫在接受《手機報》采訪時如此談到。

            （東立新材料董事長梁瓚倫）

梁瓚倫認為，與上游材料、設(shè)備等各類供應商的深度合作，有助于下游客戶縮短研發(fā)周期、簡化工藝流程、控制成本等，傳統(tǒng)對供應商的管理思路已經(jīng)無法滿足當下如此激烈的競爭要求。

整合的價值

蘋果、三星智能手機過去的價格非常堅挺，而現(xiàn)在這種情況越來越難以維持。對于智能手機市場而言，價格下沉已經(jīng)成為不可阻擋的趨勢，而且會越演越烈。

在這種挑戰(zhàn)之下，以小米公司為代表的一些手機廠商，開始從供應商管理方面挖掘新的競爭力。

4月份，一條微博引起了熱議，中國供應鏈聯(lián)盟理事黃剛稱，據(jù)圈里小道消息，3月底，順豐速運董事長王衛(wèi)密會了小米創(chuàng)始人雷軍，雙方有可能醞釀大動作。

黃剛認為，小米需要在銷量急劇攀升的時候保持供應鏈的高速運轉(zhuǎn)，就需要與物流供應商深度合作；而順豐也在研究小米如何做極致產(chǎn)品的方法論，尤其是如何做出具有高性價比的產(chǎn)品，以便對應觀察順豐自身的管理，反思在中間環(huán)節(jié)漫長、勞動密集型的物流行業(yè)當中，哪些環(huán)節(jié)設(shè)置不科學等等。

這僅僅是冰山一角，實際上，供應商管理的內(nèi)涵遠不止如此。

對于智能終端產(chǎn)業(yè)鏈而言，過去客戶對上游供應商的考核主要聚焦在三個方面，分別是采購成本、交貨期和品質(zhì)保證，然而在目前如此激烈的競爭之中，這種較為寬泛的供應商管理體系略顯僵化。

唐承明是東立新材料副總經(jīng)理，也是公司的技術(shù)研發(fā)主管。他曾就職于日本日立公司，期間偶然的一次機會，讓他領(lǐng)略到日本索尼公司如何一次性將上游供應商全部聚到一起，共同討論一款跳舞機產(chǎn)品的研發(fā)。

因為這樣的經(jīng)歷，讓唐承明與梁瓚倫對制造業(yè)如何升級抱著同樣的看法，“如果移動終端廠商的研發(fā)人員能夠直接對接上游材料、設(shè)備供應商的研發(fā)人員，終端產(chǎn)品的研發(fā)周期有望縮短2/3。”

唐承明透露，作為保護膜專業(yè)生產(chǎn)廠商東立新材料已經(jīng)與臺灣終端廠商展開這樣的合作，而非傳統(tǒng)意義上的采購關(guān)系。

“效果顯而易見且超乎想象。”唐承明總結(jié)其中的原因主要在于，對供應鏈足夠了解之后，廠商就可以簡化很多流程、環(huán)節(jié)，提升效率，縮減成本，同時在研發(fā)新技術(shù)的時候可以更加大膽，做到胸有成竹。

據(jù)《手機報》了解，大陸觸摸屏龍頭企業(yè)歐菲光（002456.SZ）已經(jīng)開始選擇與供應商采這樣的合作關(guān)系。

值得一提的是，從2013第一季度到2014年第一季度，歐菲光（002456.SZ）毛利率分別是19.07%、17.85%、16.99%、16.34%、14.02%，逐步靠近一個盈虧的臨界點。

實現(xiàn)國產(chǎn)化

“新的供應商管理模式，其價值不言而喻，更重要的是，我們可以這樣做。”梁瓚倫表示，經(jīng)過這幾年的發(fā)展，在大陸智能終端產(chǎn)業(yè)鏈之中，上游原材料、設(shè)備等進口的比例下降，逐步實現(xiàn)國產(chǎn)化，為下游深化與供應商之間的合作提供了支撐。

如果時間倒退幾年，智能手機于中國業(yè)界而言還是個舶來品，不僅僅操作系統(tǒng)是蘋果或谷歌的，連電容屏也幾乎只有臺灣宸鴻科技一家供應。

此時，中國智能手機產(chǎn)業(yè)鏈參與者的話語權(quán)十分微弱，要將供應商了解到極致的程度不現(xiàn)實，而這一情況如今則有很大的改變。

從東立新材料所處的電子保護膜環(huán)節(jié)來看，曾經(jīng)中國在這一塊是空白的，保護膜作為必需品和消耗品一度長期依賴進口。

“當時我們?nèi)ロn國考察學習，韓國人對中國廠商很不以為然，認為我們沒有能力開發(fā)電子保護膜，也是那時候，我們決定咬牙也一定要把技術(shù)突破。”提起過去這段經(jīng)歷，梁瓚倫仍然有些憤憤不平。

不過，幸運的是，東立新材料通過引進日本、韓國的先進技術(shù)及設(shè)備，最終成長為專業(yè)的電子保護膜供應商，年產(chǎn)值超過億元，且憑借優(yōu)越的性價比，把競爭的觸角伸到了全球范圍內(nèi)。

事實上，不僅僅是保護膜產(chǎn)品，移動終端產(chǎn)業(yè)鏈其他諸多環(huán)節(jié)的供應商幾乎也走過了相似的路程。如今，操作系統(tǒng)環(huán)節(jié)，阿里云、同洲電子等國內(nèi)廠商正在研發(fā)、推廣之中；電容屏環(huán)節(jié)，接連冒出歐菲光、合力泰等大陸黑馬，江西也成為全球觸控產(chǎn)品的制造基地…

旭日移動終端產(chǎn)業(yè)研究所所長孫燕飚認為，蘋果iPhone供應鏈中的中國廠家占比超過八成，“中國制造”掌控移動終端產(chǎn)業(yè)話語權(quán)的機會再次顯現(xiàn)，而關(guān)鍵就在于中國本土的上游原材料廠家、設(shè)備廠家、顯示與觸控廠家、攝像頭廠家、芯片廠家和終端廠家之間能否通力合作。

梁瓚倫相信，“材料國產(chǎn)化替代是未來的大趨勢，國家政策也非常支持，對下游廠商而言，這將是個提升競爭力的機會。”

新材料產(chǎn)業(yè)作為國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，在“十二五”期間，我國新材料產(chǎn)業(yè)規(guī)模將達到2萬億元，年均增長率超過25%。

或許正處于保護膜新材料國產(chǎn)化進程的關(guān)鍵時刻，東立新材料也計劃將產(chǎn)能規(guī)模擴大一倍，從而提升對客戶服務的能力。