近日歐菲光（002456.SZ）副總裁蔡高校在臺灣媒體面前辨駁外傳該公司“大動作挖角”一說“毫無依據(jù)”，聲稱腳是長在人身上的，人要往哪里走、綁也綁不住，哪里的工作平臺好，自然就會吸引人才。反過來看，如果人才流失，就應(yīng)該要思考是不是條件不如人，沒有提供給員工好的環(huán)境。

歐菲光2010年在深圳上市時，員工僅4280余人，技術(shù)管理人員不到1000人。到2013年底，歐菲光年報顯示公司員工總數(shù)達(dá)到了1萬9千人，技術(shù)管理人員數(shù)量達(dá)到了近5700人。蔡高校在臺媒面前聲稱目前歐菲光員工人數(shù)已經(jīng)約有三萬人，也就是說，僅僅半年不到歐菲光再增加了近一萬多名員工入職，這表明歐菲光對人力的需求十分迫切，特別是對觸摸屏生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)影響最大的有實際操作經(jīng)驗的成熟工程師和熟練員工。

但從觸摸屏的發(fā)展歷程、產(chǎn)業(yè)環(huán)境、生產(chǎn)工藝特點、大陸企業(yè)的工程師培養(yǎng)方式以及職業(yè)環(huán)境看，市場上很難滿足歐菲光的用工要求。

從觸摸屏的發(fā)展歷程來看，蘋果雖然在2007年就把電容屏用在了iPhone手機(jī)上，但大陸觸摸屏企業(yè)真正掌握量產(chǎn)電容屏技術(shù)，是大陸觸控IC企業(yè)有了自己的底層算法后，也就是2010年底左右。

在當(dāng)時，大陸企業(yè)跟在臺灣股王洋華的后面，經(jīng)過從2006年到2010年四年的快速發(fā)展，成熟的掌握了純平電阻屏生產(chǎn)技術(shù)，歐菲光也成功利用觸摸屏概念吸引資本在深圳上市。

然而四年的時間，也讓那一批觸摸屏的工程師到了成家嫁娶的年齡，這些拿著低微工資沒辦法在外面置產(chǎn)成家的工程師回轉(zhuǎn)內(nèi)地家鄉(xiāng)尋找發(fā)展機(jī)會。

加上當(dāng)時一些小型電阻屏企業(yè)內(nèi)遷到江西，也培養(yǎng)了一定數(shù)量的熟練生產(chǎn)工人，歐菲光利用自己的訂單優(yōu)勢，也在南昌設(shè)立了生產(chǎn)基地，生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)品電阻屏，一邊吸收當(dāng)?shù)氐氖炀毠こ處熀蜕a(chǎn)工人，一邊尋求江西本土工程師和熟練員工紅利。

隨著觸摸屏在手機(jī)和平板上的普及，觸摸屏也繼線路板、顯示屏、集成電路后，成為主要的大宗商品之一。但從產(chǎn)業(yè)環(huán)境來看，觸摸屏只是附屬在顯示器件下的一個定制器件，從工藝制程到商品特性，通用性都不強(qiáng)。

觸摸屏企業(yè)為了進(jìn)入品牌廠商供應(yīng)鏈，太多都在生產(chǎn)工廠實施了ISO品質(zhì)系統(tǒng)認(rèn)證，按道理來說，完全可以把觸摸屏的主要生產(chǎn)工藝參數(shù)和品質(zhì)控制要點固化下來，實行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。

然而在觸摸屏產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，所涉及到的很多觸摸屏材料物理變化和化學(xué)反應(yīng)結(jié)果，到底對最后觸摸屏成品的光電效應(yīng)影響有多大，很多企業(yè)都還沒有建立出自己的數(shù)據(jù)模型，或擔(dān)心建立出來的數(shù)據(jù)模型會泄漏企業(yè)專有技術(shù)機(jī)密，或者根本就沒有規(guī)律可言。生產(chǎn)工廠在現(xiàn)場處理品質(zhì)異常時，仍依賴工程師或員工憑自己的主觀經(jīng)驗摸索嘗試解決。

據(jù)業(yè)內(nèi)消息人士透露，即使到本月底勝華生產(chǎn)的iPhone4最后一筆訂單完成，蘋果手機(jī)觸摸屏的良率都還只有七成左右。一個單一型號觸摸屏，幾家企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)了差不多三年，仍沒有完全解決良率問題，可以想見觸摸屏的生產(chǎn)技術(shù)不是想象中的那么簡單。

觸摸屏的生產(chǎn)技術(shù)橫跨多個學(xué)科領(lǐng)域，目前也沒有正規(guī)的學(xué)校培養(yǎng)此類的專業(yè)人員，很多所謂的熟練工程師，大多數(shù)是從印刷行業(yè)和其它顯示或線路板行業(yè)轉(zhuǎn)行而來。大陸觸摸屏企業(yè)在2010年進(jìn)入電容屏領(lǐng)域時，很多也是用電阻屏的技術(shù)積累來開發(fā)生產(chǎn)，通過老員工帶新員工的方式進(jìn)行擴(kuò)張。

觸摸屏的生產(chǎn)技術(shù)，又是一個發(fā)展很緩慢的技術(shù)，到目前為止，大陸的很多觸摸屏企業(yè)仍是在2.5代或3.5代顯示器的生產(chǎn)線上改裝自己的電容屏生產(chǎn)線，用的還是十幾、二十年前的印刷或黃光技術(shù)。

也就是說，觸摸屏從普通電阻屏升級到純平電組屏，從純平電阻屏再升級到電容屏，生產(chǎn)線上用到的技術(shù)變化不多，還是原來印刷行業(yè)或其它顯示或線路板行業(yè)的技術(shù)，只是工序的調(diào)整或增減，主要需要培訓(xùn)的，是在線工藝工程師和結(jié)構(gòu)設(shè)計人員，而這些人在掌握了這部分技術(shù)后，就不太需要重復(fù)的培訓(xùn)了。

觸摸屏的這種生產(chǎn)工藝特點，就讓企業(yè)在員工培養(yǎng)機(jī)制上出現(xiàn)了一個問題，往往掌握觸摸屏工藝經(jīng)驗的工程師或員工，只是工廠里少數(shù)的一些人，這些人可能在參與建廠和設(shè)備試車或材料替換時，接受了簡短的理論知識培訓(xùn)，然后在后面的工作過程中不斷熟練自己的操作技能，積累個人的主觀經(jīng)驗。

這些技能或經(jīng)驗如果企業(yè)沒有配套的檢測設(shè)備和制度進(jìn)行整理固化下來，當(dāng)企業(yè)需要擴(kuò)張，或者這批工程師和員工的職業(yè)規(guī)劃沒有得到企業(yè)認(rèn)可而離職的時候，企業(yè)就很容易因為成熟工程師和熟練員工不足而出現(xiàn)斷層。

這就不難說明工廠設(shè)在大陸的觸摸屏企業(yè)，為什么會對工程師的流動十分敏感，而臺企也老是覺得陸資企業(yè)頻頻挖角了。

近兩年來，江西的觸摸屏產(chǎn)業(yè)集群效應(yīng)開始出現(xiàn)，讓越來越多的觸摸屏企業(yè)也開始涌入江西尋求更低的企業(yè)生存成本。這些企業(yè)同樣對熟練員工需求十分迫切，它們的到來無疑也對歐菲光南昌工廠的員工造成了分流，歐菲光也同樣要面對其它企業(yè)挖角的尷尬局面。

從歐菲光歷年的財報上可以看出，雖然員工的平均每年薪資收入，從2010年的28031元，增長到了66443元，四年總共薪資收入為186325元。按照國務(wù)院發(fā)展研究中心研究員吳敬璉在2014年4月“2014綠公司年會”的說法，全社會的儲蓄率只是20%左右，也就是說，四年下來，理論上歐菲光員工積累的儲蓄只有37265元。

觸摸屏并不是一個不可替代的技術(shù)，觸摸屏行業(yè)前面的幾次產(chǎn)業(yè)動蕩，都讓這些只掌握觸摸屏這種定制工藝技能的從業(yè)人員，很難轉(zhuǎn)行到其它行業(yè)去享受自己的工齡積累福利。這讓從事這個行業(yè)的企業(yè)和個人，都很難為從業(yè)人員規(guī)劃出一個可持續(xù)的長遠(yuǎn)職業(yè)生涯。

從2010年到2014年，又一個四年快要過去了，當(dāng)年沖入觸摸屏行業(yè)的大學(xué)畢業(yè)生們，也到了成家立業(yè)的時候，這些掌握電容屏工藝經(jīng)驗的工程師或熟練生產(chǎn)技術(shù)人員，又像候鳥一樣要回到生存成本更低的內(nèi)地家鄉(xiāng)去謀求家庭生活。

據(jù)江西業(yè)界傳來的消息，歐菲光在大量招收新員工的同時，其在職員工的流失率也超過了20%。如果按3萬名員工來算，每個月從歐菲光離職的員工達(dá)到了6000多人。這些離職的員工幾乎可以組建兩個2010年時期的歐菲光，相當(dāng)于十幾個中小型觸摸屏企業(yè)的規(guī)模。

觸摸屏行業(yè)里企業(yè)正常熟練員工的流失率約為15%，一個月以內(nèi)的新員工流失率約為30%。按此推算，歐菲光在年初時每月的員工離職人數(shù)約為1600人。歐菲光半年約增加了11000名員工，平均每個月新增員工約2000人，加是補(bǔ)充每月熟練員工離職1600人，每個月要招收差不多要招收六七千名新員工。如果按人員流失率20%來估算，歐菲光每個月需招收新員工近萬人。

通過觀察發(fā)現(xiàn)，龐大的員工數(shù)量需求已經(jīng)讓歐菲光在深圳和南昌的工廠擴(kuò)張速度放緩，歐菲光的擴(kuò)張重心正在往蘇州工廠傾斜。而江蘇附近剛好是近十年來光電顯示產(chǎn)業(yè)相對集聚的地區(qū)，在當(dāng)?shù)嘏囵B(yǎng)了大批優(yōu)質(zhì)的光電顯示熟練員工。

如果歐菲光擴(kuò)張北移不是巧合，而是有意如此的話，在江蘇臺企萎縮，南方熟練員工返鄉(xiāng)等因素下，剛好能夠讓歐菲光在蘇州工廠更容易招收到合適的員工，歐菲光又一次踩準(zhǔn)了光電顯示行業(yè)人員流動和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的節(jié)奏。