1月8日，2018年度國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎公布，據(jù)手機(jī)報在線查詢，其中手機(jī)產(chǎn)業(yè)企業(yè)獲獎名單有華為、魅族、東旭集團(tuán)、麥捷科技、格林美、中興通訊等相關(guān)企業(yè)，其中一等獎只有華為與東旭集團(tuán)，其余獲獎企業(yè)皆為二等獎！
華為：新一代刀片式基站解決方案研制與大規(guī)模應(yīng)用
移動寬帶是滿足國務(wù)院“寬帶中國”戰(zhàn)略的重要組成部分，無線基站是移動網(wǎng)絡(luò)的核心資產(chǎn)。為了提供良好的覆蓋并支撐數(shù)十倍的容量增長，運營商需要建設(shè)大量的基站，比如中國三大運營商累計建設(shè)4G站點數(shù)量達(dá)400萬個。如何快速建設(shè)基站并盡可能降低基站的部署和運維成本，是運營商面臨的巨大挑戰(zhàn)。
華為無線產(chǎn)品線為了滿足以上需求，并保持基站核心競爭力全球第一的地位，于2009年立項開發(fā)新一代基站。歷時四年，投入研發(fā)經(jīng)費20億元以上，多個領(lǐng)域進(jìn)行攻關(guān)。申請并獲授權(quán)專利102項，國際專利31項，牽頭制定行業(yè)標(biāo)淮2項。推出的新一代刀片式基站解決方案，在全球?qū)崿F(xiàn)了大規(guī)模部署，并成為無線行業(yè)基站形態(tài)的事實標(biāo)淮。
主要創(chuàng)新點包括：1.自主創(chuàng)新的基帶、主控、傳輸、中頻、射頻芯片。2.高效節(jié)能的基站技術(shù)。3.推動了10G光模塊國產(chǎn)化大幅節(jié)省成本。4.零占地，易部署。
華為刀片式基站自2012年推出以來，全球累計已發(fā)貨超1500萬片，在中國移動，中國聯(lián)通，中國電信，VDF集團(tuán)等超過170個國家310張網(wǎng)絡(luò)中成功商用部署。華為刀片式基站2015—2017年三年累計銷售收入達(dá)2788.49億元，利潤為418.3億元，獲得了巨大的社會和經(jīng)濟(jì)效益。該項目成果榮獲2016年深圳市科技進(jìn)步獎一等獎、2017年巴塞羅那通信展最佳移動網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)設(shè)施獎等。通過了日本的TELEC認(rèn)證、歐盟WEEE認(rèn)證等國內(nèi)外權(quán)威機(jī)構(gòu)的安全認(rèn)證、設(shè)備入網(wǎng)許可證以及可靠性認(rèn)證。
新一代刀片式基站
東旭集團(tuán)：高強(qiáng)超薄浮法鋁硅酸鹽屏幕保護(hù)玻璃規(guī)?；a(chǎn)成套技術(shù)與應(yīng)用開發(fā)
該項目屬于新一代信息技術(shù)的平板顯示領(lǐng)域，涉及光電顯示用玻璃基板關(guān)鍵技術(shù)、核心設(shè)備開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。玻璃基板是光電顯示面板的核心部件，立項前，技術(shù)和市場被美、日企業(yè)高度封鎖和壟斷，我國全部依賴進(jìn)口。
該項目實現(xiàn)了高均勻超凈面強(qiáng)理化性能玻璃基板核心技術(shù)與關(guān)鍵設(shè)備的重大突破。首創(chuàng)“五倉型”鉑金通道設(shè)備與智能控制系統(tǒng)，攻克了高均勻玻璃液處理難題；發(fā)明了自動加工生產(chǎn)線成套技術(shù)與裝備，實現(xiàn)了玻璃基板超凈面加工；發(fā)明了含釔鋁硼硅酸鹽玻璃化學(xué)組成，全面滿足了強(qiáng)理化性能要求；發(fā)明了新型氣電混合加熱窯爐及控制系統(tǒng)，為鉑金通道提供了優(yōu)質(zhì)初熔玻璃液。
該項目推廣應(yīng)用建成17條生產(chǎn)線，玻璃基板品質(zhì)全面達(dá)到國際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平，國內(nèi)市場占有率第一，其中G5占49%、G6占42.5%，并銷售臺灣地區(qū)。近三年，完成單位新增銷售額約133億元、新增利潤約34億元；其他應(yīng)用單位新增銷售額超200億元；為面板企業(yè)節(jié)約成本超2000億元。
該項目實現(xiàn)了我國玻璃基板產(chǎn)業(yè)從無到有、從弱到強(qiáng)，玻璃基板供應(yīng)由美、日兩家變成三足鼎立的格局，引領(lǐng)我國CRT玻殼向液晶玻璃基板產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步和轉(zhuǎn)型升級，結(jié)束了我國玻璃基板完全依賴進(jìn)口的歷史，對推動我國TFT-LCD顯示產(chǎn)業(yè)成為全球第一做出了重大貢獻(xiàn)，帶動終端顯示產(chǎn)品大幅降價并普及，惠及了國家與民眾。
該項目獲發(fā)明專利38項、中國專利金獎1項、省科技進(jìn)步一等獎2項，編制國家標(biāo)淮5項，核心成果“五倉型”鉑金通道技術(shù)被鑒定為國際領(lǐng)先水平。
“五倉型”鉑金通道設(shè)備與智能控制系統(tǒng)
魅族/麥捷科技：高世代聲表面波材料與濾波器產(chǎn)業(yè)化技術(shù)
該項目所研發(fā)聲表面波濾波器屬被國家發(fā)改委和工信部等聯(lián)合認(rèn)定的“影響國家安全”的核心器件，在國家863計劃持續(xù)支持下，項目組產(chǎn)學(xué)研聯(lián)動、軍民融合，以詮釋換能器壓電材料與電極材料間的機(jī)電藕合規(guī)律為抓手，突破了高世代（3G/4G/5G)聲表面波濾波器高功率（功率提升10倍）、大帶寬（相對帶寬增加4倍）、微型化與精細(xì)加工（器件體積縮小至原來的1%）、芯片與器件封裝等產(chǎn)業(yè)化集成技術(shù)，建立了自主知識產(chǎn)權(quán)的年產(chǎn)30億只高世代濾波器生產(chǎn)線，占國內(nèi)產(chǎn)能的85%，達(dá)國際需求量的7%，實現(xiàn)了我國高世代移動通訊濾波器產(chǎn)品從無到有的突破，產(chǎn)品已成功應(yīng)用于華為、中興等幾乎所有的國產(chǎn)品牌手機(jī)，并出口到韓國三星等。
發(fā)展的聲表面波濾波器件與模塊大量應(yīng)用于我國相控陣?yán)走_(dá)、預(yù)警飛機(jī)和驅(qū)逐艦等，為防務(wù)領(lǐng)域提供了器件保障。近三年新增產(chǎn)值13.46億元，新增利稅4.46億元，創(chuàng)匯3950萬美元。項目經(jīng)濟(jì)和社會效益顯著，創(chuàng)新突出，整體處于國際先進(jìn)水平，在聲表面波濾波器換能器結(jié)構(gòu)與功率耐受性能、大帶寬器件設(shè)計技術(shù)等方面達(dá)到國際領(lǐng)先水平。
聲表面波濾波器是移動通訊系統(tǒng)信號收發(fā)的核心器件。高世代（3G、4G和5G）濾波器長期依賴進(jìn)口，被國家發(fā)展改革委和工信部等聯(lián)合認(rèn)定為“影響國家安全器件”的第二位。“高功率、小體積、大帶寬”是高世代聲表面波濾波器產(chǎn)業(yè)化面臨的核心難點。
成果團(tuán)隊在國家863計劃支持下，產(chǎn)學(xué)研聯(lián)動，軍民融合，從材料微結(jié)構(gòu)與性能調(diào)控出發(fā)，就聲表面波濾波器換能器材料功率耐受性提升技術(shù)、大帶寬低插損器件控制技術(shù)、微型化設(shè)計與器件精細(xì)加工技術(shù)、濾波器產(chǎn)業(yè)化集成技術(shù)開展了系統(tǒng)研究，主要技術(shù)創(chuàng)新點包括：
1、功率提升技術(shù)：闡明了換能器電極材料與壓電材料間的機(jī)電藕合規(guī)律，揭示了換能器材料受高頻交變應(yīng)力作用的電遷移機(jī)理，研制出多種具有強(qiáng)（111）織構(gòu)的高性能“Al/Ti(Ni)/壓電單晶”多層結(jié)構(gòu)換能器材料，器件抗電遷移能力提高10倍，濾波器功率從25dBm提升至35dBm（提升10倍），成為國際高功率濾波器結(jié)構(gòu)的主流方案。
2、帶寬增加技術(shù)：詮釋了壓電材料沿不同晶體取向的聲表面波傳播規(guī)律，發(fā)現(xiàn)調(diào)控電極膜厚和壓電晶體取向可使漏波變?yōu)榧兊乃郊羟新暠砻娌ǎO(shè)計并制備出大帶寬、低插損的聲表面波濾波器，相對帶寬從5%增加至20%（增加4倍），突破了聲表面波只能制備窄帶濾波器的壁壘。
3、器件微型化技術(shù)：突破了聲表面波濾波器藕合模/全波分析設(shè)計關(guān)鍵技術(shù)，通過加權(quán)和迭代技術(shù)優(yōu)化指條參數(shù)，電磁藕合調(diào)控消除了器件多模干擾；突破了薄膜材料深亞微米光刻、分區(qū)曝光與拼接等微納尺度精淮加工技術(shù)，器件體積從十年前的3.8×3.8×1.5減小至0.8×0.6×0.45立方毫米，縮小至原來的1%。
4、器件產(chǎn)業(yè)化技術(shù)：發(fā)展出針對高世代濾波器的光刻、鍍膜、金球凸點制作、劃片、倒裝焊、封裝、在線檢測等產(chǎn)業(yè)化技術(shù)，建立了自主知識產(chǎn)權(quán)的生產(chǎn)線，年產(chǎn)能30億只，占國內(nèi)產(chǎn)能的85%，達(dá)國際需求量的7%左右，實現(xiàn)了我國高世代移動通訊濾波器產(chǎn)品從無到有的突破。
格林美：電子廢棄物綠色循環(huán)關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化
4月2日，湖北省委、省政府在武漢東湖國際賓館會議中心召開2017年度湖北省科學(xué)技術(shù)獎勵大會，表彰獲得2017年度湖北省科學(xué)技術(shù)獎的先進(jìn)單位和個人。荊門市格林美新材料有限公司憑借“電子廢棄物綠色循環(huán)關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”項目，榮獲2017年度湖北省科技進(jìn)步獎一等獎，這是我市首次獲得省科學(xué)技術(shù)獎一等獎，實現(xiàn)了歷史性的突破。
“電子廢棄物綠色循環(huán)關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”項目，面向國家資源循環(huán)產(chǎn)業(yè)發(fā)展重大需求，致力于電子廢棄物循環(huán)再造基礎(chǔ)理論及關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)，通過技術(shù)裝備集成創(chuàng)新，有力提升了我國電子廢棄物綠色循環(huán)整體水平。
格林美公司與中南大學(xué)產(chǎn)學(xué)研合作，以廢舊“四機(jī)一腦”、液晶顯示器、廢舊電路板等典型電子廢棄物為對象，重點攻克廢舊電路板清潔處理、金屬非金屬物料綜合回收與高值化利用、電子廢棄物高效收集與集中處置、智能識別與精細(xì)分選等技術(shù)裝備與工程實踐難題，實現(xiàn)電子廢棄物的全組元回收、全元素利用，實現(xiàn)了電子廢棄物綠色化處理，為我國“城市礦產(chǎn)”資源循環(huán)產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了工程示范。
“電子廢棄物綠色循環(huán)關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”項目成果還曾獲2016年度中國有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)一等獎、中國循環(huán)經(jīng)濟(jì)科技進(jìn)步一等獎等獎項。
01月07日 18:14
