一直深耕高端制造產(chǎn)業(yè)鏈的消費電子及智能制造公司小米，近期又有“大動作”。7月22日，小米在其亦莊產(chǎn)業(yè)園展示了一系列智能制造創(chuàng)新成果及其工業(yè)應(yīng)用，在國家級“3C智能制造創(chuàng)新聯(lián)合體”成立一周年之際，向政府、行業(yè)、社會交出一份漂亮的答卷。

3C智能制造創(chuàng)新聯(lián)合體（下稱“聯(lián)合體”）于2022年7月成立，是在科技部和全國工商聯(lián)指導(dǎo)、北京市政府的支持下，由小米牽頭組建，并聯(lián)合高校、科研院所及產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)共同打造的國家級創(chuàng)新聯(lián)合體。各家成員單位圍繞制造業(yè)發(fā)展的實際問題聯(lián)合攻關(guān)，旨在全力推動中國工廠生產(chǎn)線以更加自動化、智能化、柔性化、高效率的方式生產(chǎn)運行。

在聯(lián)合體成立一周年匯報會上，小米和合作伙伴展示了工廠數(shù)智系統(tǒng)架構(gòu)、數(shù)字孿生動態(tài)調(diào)優(yōu)、5G固移融合網(wǎng)絡(luò)、屏幕AOI檢測、柔性材料組裝、自動化線體智能控制等領(lǐng)域創(chuàng)新成果，以及一系列具體的技術(shù)突破。

自研MES系統(tǒng)實現(xiàn)柔性生產(chǎn)，小米智能制造再邁新臺階

牽頭成立聯(lián)合體一年后，小米在智能制造領(lǐng)域的自研能力實現(xiàn)又一次躍升，并有力帶動了創(chuàng)新成果走向產(chǎn)業(yè)鏈的推廣應(yīng)用。

一年來，聯(lián)合體在智能制造的先進工藝、高端裝備及數(shù)智系統(tǒng)三個領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了20多項關(guān)鍵技術(shù)的突破，針對10多個具體的生產(chǎn)一線場景打造了創(chuàng)新性的解決方案，極大提升了整個工廠產(chǎn)線的自動化和智能化水平。據(jù)悉，在前述技術(shù)的支持下，小米的智能工廠產(chǎn)線自動化率已經(jīng)達到80%，綜合效率領(lǐng)先業(yè)內(nèi)30%以上。

以生產(chǎn)車間的柔性化管理為例，小米自研的MES系統(tǒng)能夠全面覆蓋車間業(yè)務(wù)，與車間的自動化產(chǎn)線緊密銜接，這就使得生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)可被全面采集，產(chǎn)品質(zhì)量可實現(xiàn)全流程追溯。在全生產(chǎn)過程的透明下，車間可根據(jù)不同項目，快速適配，實現(xiàn)柔性生產(chǎn)。

技術(shù)突破還為產(chǎn)品質(zhì)量提供了更堅實的保障。以生產(chǎn)車間的測試系統(tǒng)為例，小米自研的創(chuàng)新影像測試和屏幕AOI檢測系統(tǒng)，以更敏銳的感知，更高精度的檢測，更高效地實現(xiàn)了產(chǎn)品功能的檢測。其中，在新技術(shù)和創(chuàng)新設(shè)備的加持下，小米智能工廠的影像測試效率提升了100%，更嚴(yán)格的客觀標(biāo)準(zhǔn)替換人的主觀判斷，保證了手機影像系統(tǒng)的一致性，大幅提升了手機的產(chǎn)品質(zhì)量和用戶體驗口碑。

這些先進工藝和創(chuàng)新解決方案，在小米智能工廠大規(guī)模驗證后，將向產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)推廣，助力實現(xiàn)整個3C領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)升級。

技術(shù)布局前沿，進軍智能制造優(yōu)勢突出

小米能夠牽頭組建這一國家級創(chuàng)新聯(lián)合體，背后有其必然邏輯。

小米是全球第三大智能手機廠商，旗下?lián)碛胸S富的智能手機產(chǎn)品線，以及AIoT智能硬件產(chǎn)品。因此，智能制造早已深深刻入小米的基因。龐大的消費電子產(chǎn)品矩陣，讓小米對提高產(chǎn)品工藝水平及生產(chǎn)效率有著永不滿足的追求，對智能制造的探索也傾注了重要資源。

具體來說，小米在智能制造領(lǐng)域有著三大獨特優(yōu)勢。

第一，小米深厚的技術(shù)積淀能夠復(fù)用于智能制造領(lǐng)域。小米在物聯(lián)網(wǎng)、AI、機器人、大數(shù)據(jù)和云等領(lǐng)域均有長期且持續(xù)的技術(shù)布局，其中僅AI領(lǐng)域就有超過1200名研發(fā)人員。這些技術(shù)是制造業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化和智能化轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ)。

第二，小米在產(chǎn)業(yè)上下游布局廣、對制造業(yè)理解深刻。小米不僅有手機，還擁有龐大的生態(tài)鏈產(chǎn)品，在產(chǎn)業(yè)上下游擁有強大的資源整合和協(xié)同能力，也為小米深耕智能制造積累了豐富的經(jīng)驗。2022年，小米入選商務(wù)部、工信部等8單位共同發(fā)布的“2022年全國供應(yīng)鏈創(chuàng)新與應(yīng)用示范城市和示范企業(yè)名單”。

第三，小米在研發(fā)方面有堅定不移的長期投入。小米公司成立13年來，研發(fā)投入一直保持著高速增長。截至3月31日，小米在全球范圍內(nèi)擁有的專利超過3萬項。小米財報顯示，2022年，小米研發(fā)支出為人民幣160億元，涵蓋智能手機、智能汽車、機器人等多個領(lǐng)域；5年研發(fā)復(fù)合增長率達到38.4%。截至3月底，小米研發(fā)人員占比超過50%。而2022年到2026年，小米預(yù)計總研發(fā)投入將超過人民幣1000億元。

“自建工廠+產(chǎn)業(yè)投資”，小米全鏈路賦能產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新

入局智能制造領(lǐng)域后，小米正以愈加清晰的全鏈路賦能產(chǎn)業(yè)鏈。一方面，小米自建智能工廠，以自身工廠的自動化和智能化探索，帶動供應(yīng)鏈工廠向前革新；另一方面，小米通過產(chǎn)業(yè)投資布局，多層次賦能被投企業(yè)，推動被投企業(yè)的數(shù)字化及智能化轉(zhuǎn)型。

小米傾注大量資源加快自身在智能制造領(lǐng)域的探索步伐。截至目前，小米在亦莊自建的首個智能工廠已投產(chǎn)近四年，在多個方面做到了業(yè)內(nèi)領(lǐng)先，其生產(chǎn)效率相較代工廠最先進的工廠還提升了25%。

而將于2023年底正式投產(chǎn)的第二條智能工廠產(chǎn)線——昌平智能工廠，達產(chǎn)后年產(chǎn)能也將大幅提升。

目前，小米已經(jīng)把部分在智能工廠打磨成型的產(chǎn)線設(shè)備及智能工廠系統(tǒng)體系向供應(yīng)鏈企業(yè)輸送，有效提升了供應(yīng)鏈企業(yè)的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)效率。

另一方面，小米還將自身擅長的產(chǎn)業(yè)投資模式應(yīng)用在智能制造領(lǐng)域。小米于2017年成立的產(chǎn)業(yè)投資基金，已在智能制造領(lǐng)域廣泛投資布局。據(jù)了解，小米產(chǎn)業(yè)投資基金已經(jīng)投資了110家智能裝備企業(yè)，帶動100余家上下游產(chǎn)品及技術(shù)供應(yīng)商，初步形成了國產(chǎn)制造裝備供給的生態(tài)集群，技術(shù)賦能產(chǎn)業(yè)已成規(guī)模。

聯(lián)合體科技創(chuàng)新的持續(xù)深入，勢必進一步放大這兩條路線的產(chǎn)業(yè)賦能效果。更多成員的加入，也意味著有更多的創(chuàng)新力量，推動更多創(chuàng)新成果涌現(xiàn)。而小米持續(xù)加碼的科研投入，將為智能工廠的持續(xù)創(chuàng)新提供深層動力，也勢必帶動產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)共同開拓創(chuàng)新，加快制造業(yè)向高端化、智能化和綠色化轉(zhuǎn)型升級的步伐。