桑萊士以手機攝像頭起家，在經(jīng)歷了山寨機時代的輝煌之后，又勉強跟上了智能手機的潮流，如今又碰上產(chǎn)業(yè)的“紅海”時代，對此，桑萊士董事長徐平認為，“手機產(chǎn)業(yè)鏈上的微利是事實。血淋淋的突圍之后，誰能成為洗牌之后的王者，那得看各家內(nèi)功。內(nèi)功就包括企業(yè)文化、技術(shù)積累和人才儲備。”

桑萊士花費足足兩年的時間，力主讓所有員工明晰：桑萊士對品質(zhì)的追求，需要每個員工都用挑剔的眼光來看待產(chǎn)品！以前桑萊士產(chǎn)品不良率在5‰—8‰，時至今日2014年，一半以上產(chǎn)品品質(zhì)達到了500PPM標準，最差也能達到1‰。

目前桑萊士主要量產(chǎn)高像素手機攝像頭，科技的發(fā)展無止境，手機攝像頭的像素也不會有人嫌太高。桑萊士日日改進中的全自動化工作站能減輕工人的工作強度，提高產(chǎn)品的精密度和穩(wěn)定性。在進門潔凈化的階段，桑萊士借助無塵車間的負壓，將所有潔凈服進行提前凈化處理，其次對于進入廠房參觀指導(dǎo)的客戶服裝都進行單獨的凈化處理，還有國際大廠級別的激光檢測設(shè)備，來訪客戶無一不被桑萊士的態(tài)度和細節(jié)所折服。對于訂單和IPO，桑萊士徐平表示：“品質(zhì)為本，其他一切都將水到渠成。”

兩年鑄劍 深植品質(zhì)理念

《手機報》：對如今這樣一個微利時代，您是怎么看的？或者說，桑萊士在微利的大環(huán)境下是如何自處的？

桑萊士：手機產(chǎn)業(yè)鏈上的微利是事實，產(chǎn)能過剩之后，手機終端在洗牌，整個手機產(chǎn)業(yè)鏈上的各個環(huán)節(jié)也都在洗牌，這種現(xiàn)象和影響將會持續(xù)一段時間，我認為，關(guān)鍵是在“血淋淋”的突圍之后，誰能成為最后的王者？

那就得看各家的內(nèi)功。

內(nèi)功之一，是至關(guān)重要的企業(yè)文化。對于品質(zhì)理念的推廣，過去兩年里，桑萊士力主讓所有員工都清楚：桑萊士對品質(zhì)的追求，需要每個員工都用挑剔的眼光來看待品質(zhì)！追求品質(zhì)，實施起來的難度是很大的，當然現(xiàn)在我很慶幸，我們當時有這樣的關(guān)于品質(zhì)的全員動員和學習。

內(nèi)功之二，在于技術(shù)的積累和儲存。技術(shù)又包括研發(fā)技術(shù)和生產(chǎn)技術(shù)。研發(fā)技術(shù)很重要，因為它保證了生產(chǎn)制造過程的良率。生產(chǎn)技術(shù)就是自動化的投入，業(yè)內(nèi)一般都是購買設(shè)備，但很多自動化的東西其實沒有一定之規(guī)，靠的就是自己的技術(shù)積累。如果有足夠的技術(shù)積累，又投入設(shè)備，那么就能在行業(yè)實現(xiàn)高效率、低成本、高品質(zhì)。桑萊士的自動化設(shè)備一部分是向臺系大廠購買，另外一部分系自主研發(fā)。

內(nèi)功之三，是人才，研發(fā)、銷售、管理等等各方面的人才。擁有了這三方面的實力之后，我相信企業(yè)就可以在當前的“紅海”時代生存下來。

《手機報》：那這種品質(zhì)的提升在數(shù)字上面有怎么樣的體現(xiàn)呢？比如良率的變化？

桑萊士：以前桑萊士產(chǎn)品的不良率在5‰—8‰，今年我們的一半以上的品質(zhì)達到了500PPM的標準，最差的也能達到1‰。對品質(zhì)的追求能夠成為桑萊士全員的共識，這是我讓我感到最欣慰的。

完善全自動化工作站 追求極致品質(zhì)

《手機報》：我看到桑萊士的全自動化工作站，這讓我很驚訝，這樣的布局也是出于對品質(zhì)的追求嗎？

桑萊士：稱其為全自動化工作站，是因為它由一個個不同的全自動化崗位構(gòu)成。攝像頭是比較個性化的產(chǎn)品，單純的自動化流水生產(chǎn)線不可能完成產(chǎn)品需求，所以必須有人工操作，而全自動化工作站的作用在于減輕人的工作強度，同時提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性。攝像頭像素越高，技術(shù)難度越大，批量出來的產(chǎn)品在穩(wěn)定性和質(zhì)量上都會不那么一致，做高端產(chǎn)品很重要是致力于其穩(wěn)定性，如果單純依靠人工操作，良率無法保證。由于成本投入等原因，目前桑萊士的全自動化工作站尚處于局部的、不全面的階段，伴隨著一直在進行中的機器改進和軟件升級，后續(xù)桑萊士對全自動化工作站的投入將是大力的、全面的，到時候桑萊士的站點將是大型全自動化工作站。

為了貫徹極致的品質(zhì)理念，首先在進門潔凈化的階段，借助車間的負壓，將所有潔凈服都進行提前處理，其次對于將要進入廠房參觀指導(dǎo)的客戶服裝都進行單獨的凈化處理，另外值得一提的還有桑萊士媲美國際大廠的激光檢測設(shè)備，來車間考察參觀的客戶都對此表示震撼，在追求高品質(zhì)的細節(jié)和態(tài)度上，桑萊士將竭力追求極致。

客戶的研發(fā)周期通常需要六個月，所以大訂單會在七八月出現(xiàn)。桑萊士對員工的要求很高，公司之前花了兩年時間來向員工貫徹品質(zhì)理念，絕對不希望再花兩年的時間來做這個事情，所以不同于業(yè)內(nèi)“部分工序段須穿著防塵服”的要求，桑萊士要求所有工序段的員工都必須穿著防塵服，所以新來的工人如果能夠適應(yīng)過來的就留下，否則就離開?？蛻舻挠唵慰赡軙行蛟黾?，但不可能憑空多很多，所以我對產(chǎn)能并不擔憂。

布局COB產(chǎn)線 樂看2015年勢

《手機報》：2013年公司年收情況如何？產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)比例如何？桑萊士目前有幾條COB線？

桑萊士：2013年桑萊士營收將近5億，幾乎都由手機攝像頭創(chuàng)收。

桑萊士最早期積聚的客戶資源以山寨手機客戶為主，所以當產(chǎn)品要求更高時，企業(yè)感覺到了壓力。桑萊士2008年開始謀劃，2009年實施兩個轉(zhuǎn)型。一是客戶轉(zhuǎn)型，二是產(chǎn)品轉(zhuǎn)型。產(chǎn)品轉(zhuǎn)型，包括產(chǎn)品規(guī)格和工藝變革。桑萊士開始追求差異化，尋求高端領(lǐng)域商機，手機攝像頭像素從30萬漸漸做到200萬、300萬、500萬，目前桑萊士主要量產(chǎn)高像素手機攝像頭。2010年底桑萊士投資2000萬增加了COB產(chǎn)線，2011年實現(xiàn)了量產(chǎn)，觀念轉(zhuǎn)變和行動都比較快，跟上了智能手機大爆發(fā)的市場環(huán)境和發(fā)展步調(diào)。到2013年年底，桑萊士完成4條COB產(chǎn)線的布局。

《手機報》：那今年計劃能做到多大呢？

桑萊士：大概8000萬顆攝像頭，規(guī)模雖然可觀，但是現(xiàn)在是“紅海”時期，競爭非常激烈，利潤大幅度下滑。4條COB產(chǎn)線的規(guī)模于2013年年底完成，我們預(yù)期2015年的行情會轉(zhuǎn)好。目前桑萊士與客戶的很多合作都已經(jīng)達成，客戶的研發(fā)周期一般是6個月，這中間需要一個時間段，所以桑萊士對2015年的境況預(yù)期是樂觀的。